订单排至年底，国产金属3D打印设备出海大爆发

国产金属3D打印设备正呈现产销两旺格局。工业级金属3D打印设备用激光熔化金属粉末、逐层打印出金属工业零件，生产需经过数十道精密工序、通常2至3个月下线一台，主要用于打印航空航天、医疗或汽车领域的高端金属零部件。

据央视新闻报道，目前部分金属3D打印设备企业订单已经排到了今年年底，苏州西帝摩上半年订单同比增长约3倍，中型设备售价500万至600万元一台，大型及超大型设备在2000万至3000万元区间，海外订单首次超过国内订单、占总订单近60%。据测算，2025年全球金属3D打印市场规模约54亿美元，同比增长15.9%，其中航空航天是最大应用领域、贡献全球市场收入的35%，其次为医疗和汽车应用领域。

出口端，2026年上半年国内金属3D打印设备出口金额同比增长76%，主要增长贡献来自亚洲和欧洲，国产设备正从单一产品出口向设备、软件、技术服务一体化出海转变。

华源证券分析称，3D打印机已成为中国外贸新名片。全球3D打印市场2025年规模为242亿美元、同比增长10.9%，预计2026年将达264亿美元；我国3D打印行业市场规模2024年已达530亿元、2025年达700亿元、同比增长约30%，预计2026年将达862亿元。国内3D打印应用以工业级为主，2024年工业级3D打印产值占国内整体应用的65%至70%，细分领域中航空航天占比最高。该机构指出，3D打印在商业航天、医疗、汽车等领域应用持续拓展，增材制造已成为支撑商业航天大规模星座组网、高密度发射常态化的核心工业底座。

公司方面，据上市公司互动平台、公告及券商研报表示，

铂力特：国内金属增材制造龙头，提供金属3D打印设备、粉末材料及打印服务，广泛服务于航空航天等领域。

华曙高科：公司是全球少数具备3D打印全产业链自主研发与生产能力的企业。

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